Διαδικασία κατασκευής εργαλείων
Δεν υπάρχει ενιαία διαδικασία για την κατασκευή εργαλείων, καθώς απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες ανάλογα με τον τύπο και την εφαρμογή.
Γενικά, τα γρανάζια λειτουργούν σε πολύ δύσκολες συνθήκες επειδή η μετάδοση ισχύος (ο πραγματικός σκοπός των γρανάζων) έχει αρκετές απαιτήσεις.Πρέπει να είναι συνεπώς αξιόπιστα.Για το λόγο αυτό, η παραγωγή εργαλείων είναι ένα εξαιρετικά εξειδικευμένο πεδίο με περιορισμένες ανοχές και περιθώρια σφάλματος.
Υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εργαλείων
Τα πρώτα γρανάζια ήταν ξύλινα, και μπορείτε να βρείτε γρανάζια σε διάφορα υλικά σε όλη τη βιομηχανία.Από τα μεγάλα μεταλλικά ή σιδερένια εργαλεία βιομηχανικής κλίμακας μέχρι τα μικρά πλαστικά εργαλεία στα παιχνίδιαΟι συνδυασμοί υλικών είναι ατελείωτοι.
Ανάλογα με την εφαρμογή, όποιο υλικό και αν επιλέξετε πρέπει να έχει την κατάλληλη αντοχή σε έλξη και αντοχή.
Τα ακόλουθα χρησιμοποιούνται συνήθως στις διαδικασίες κατασκευής και σχηματισμού των εργαλείων:
χυτοσίδηρο
χάλυβα
χάλκινο
πλαστικό
Τέλος, πρέπει επίσης να επιλέγονται υλικά που είναι εύκολα επεξεργασμένα.Δεδομένου ότι η κατασκευή των εργαλείων απαιτεί εξαιρετική ακρίβεια και ακρίβεια, τα ισχυρά υλικά με χαμηλή κατασκευαστικότητα θα είναι πιο δύσκολο να χειριστούν.
Συνήθεις διαδικασίες κατασκευής εργαλείων
Η παραγωγή εργαλείων είναι αρκετά περίπλοκη λόγω των απαιτήσεων ακρίβειας.Για να εξασφαλιστεί η κατάλληλη ισορροπία μεταξύ κόστους, ποιότητα και λειτουργία.
Κατασκευή εργαλείων ακριβείας
Παρακάτω παρατίθεται ένας κατάλογος κοινών διαδικασιών κοπής και κατασκευής εργαλείων με τα προφανή πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα τους.
1 - Διοργάνωση
Η χύτευση είναι μια απλούστερη διαδικασία που χρησιμοποιείται κυρίως για την προετοιμασία κενών ή κυλίνδρων για γρανάζια, ενώ τα δόντια των γρανάζων παράγονται με μηχανική επεξεργασία.είναι μια βιώσιμη διαδικασία κατασκευής εργαλείων για πολλές εφαρμογές λόγω των δυνατοτήτων μαζικής παραγωγής και της σχετικής ευκολίας.
Ωστόσο, υπάρχει ένας συγκεκριμένος τομέας όπου η χύτευση είναι η πιο δημοφιλής μέθοδος παραγωγής στη βιομηχανία.Οι μέθοδοι μηχανικής επεξεργασίας και άλλες μέθοδοι διαμόρφωσης των γρανάζων δεν είναι εφικτές σε μεγάλες διαμέτρουςΓενικά, τα μεγαλύτερα γρανάζια είναι σχεδόν πάντα του τύπου γρανάζια σπείρας.
Μεταξύ των πιο συνηθισμένων μεθόδων χύτευσης, η χύτευση κελύφους, η χύτευση πετσέτας, η χύτευση άμμου και η χύτευση μετάλλου είναι οι πιο συνηθισμένες στην παραγωγή εργαλείων.Η παραπάνω κατάσταση είναι η πιο κοινή στον κλάδο..
2 - Σφυρηλάτηση
Αυτή είναι μια άλλη διαδικασία σχηματισμού που μπορεί να σας παρέχει ακατέργαστα και προετοιμασμένα γρανάζια σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
σφυρηλασία εργαλείων
Η σφυρηλασία είναι μια εξαιρετική διαδικασία κατασκευής εργαλείων για βαριές εφαρμογές για έναν απλό λόγο: η σφυρηλασία απαιτεί θερμική επεξεργασία,το οποίο σημαίνει ότι το προερχόμενο εργαλείο θα έχει καλύτερες ιδιότητες κόπωσηςΩστόσο, η τεράστια δύναμη που απαιτείται για τη διαδικασία σφυρηλάτησης περιορίζει το μέγεθος και την λεπτότητα της διαδικασίας.
Σε γενικές γραμμές, το σφυρηλάτημα λειτουργεί καλά για γρανάζια που έχουν διάμετρο 6 έως 10 πόδια.
3 - Έκταση και ψυχρή έλξη
Το γεγονός ότι η εκτόξευση έχει χαμηλότερη δαπάνη εργαλείων δεν σημαίνει ότι είναι η πιο οικονομική διαδικασία.
Η εξώθηση, όπως υποδηλώνει και το όνομά της, είναι η διαδικασία που ακολουθείται για να περάσει ένα θερμαινόμενο μεταλλικό προφίλ μέσα από ένα μικρότερο προκαθορισμένο σχήμα.Θα έχεις μια ράβδο με το επιθυμητό σχήμα με σκληρή και ομαλή εξωτερική επιφάνεια.
Η διαδικασία της ψυχρής ζωγραφικής είναι πολύ παρόμοια με τη διαδικασία της εκτόξευσης. Υπάρχουν δύο διαφορές.Το κρύο δεν ζεσταίνει το κουτί.Με τον τρόπο αυτό βελτιώνονται οι μηχανικές ιδιότητες εις βάρος του κόστους.
4 Χάλυβας σκόνης
Η μεταλλουργία σκόνης είναι μια προηγμένη διαδικασία που έχει σημειώσει σημαντική πρόοδο τα τελευταία χρόνια.
Έτσι, πώς λειτουργεί η μεταλλουργία σκόνης; Από την εμφάνιση, είναι αρκετά απλή. Ωστόσο, υπάρχουν πολλά περίπλοκα ζητήματα που εμπλέκονται.
Το πρώτο βήμα είναι να αφαιρέσετε όλη τη σκόνη και να δημιουργήσετε το επιθυμητό τελικό σχήμα.Το επόμενο βήμα είναι να βεβαιωθείτε ότι ολόκληρη η εγκατάσταση είναι πολύ συμπαγή, καθώς αυτό θα οδηγήσει σε καλύτερες μηχανικές ιδιότητες.Θέρμασε προσεκτικά όλη την εγκατάσταση και τελείωσες.
Η μεταλλουργία σκόνης είναι εξαιρετικά αποδοτική, απλή και κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλου όγκου. Δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για οποιαδήποτε μεταπεξεργασία, το προϊόν είναι έτοιμο για χρήση.τα συναγόμενα γρανάζια δεν μπορούν να αντέξουν υπερβολικό φορτίο και υπάρχουν επίσης περιορισμοί μεγέθους.
Επιπλέον, το αρχικό κόστος οποιασδήποτε εγκατάστασης μεταλλουργίας σκόνης είναι αρκετά υψηλό, καθιστώντας την ακατάλληλη για οποιαδήποτε μικρή παραγωγή παρτίδων.
5 ∆ιασκόπηση
Η εκτύπωση είναι μια διαδικασία πολύ παρόμοια με την εκτόξευση, αλλά με περιορισμένες δυνατότητες 3D.Μπορείτε να παράγετε διαφορετικά είδη γρανάζων με τη διαδικασία της απομόνωσηςΕντούτοις, τα σπορ γκέιρ θα σου δώσουν τα καλύτερα αποτελέσματα.
Σήμερα, η μέθοδος της αποκόλλησης για την παραγωγή εργαλείων χρησιμοποιείται από διάφορες βιομηχανίες για ελαφρές εφαρμογές.και άλλες εφαρμογές με χαμηλότερες απαιτήσεις φορτίου.
6 - Επεξεργασία γρανάζων
Η μηχανική επεξεργασία είναι μία από τις πιο κοινές διαδικασίες κατασκευής γρανάζων λόγω της ευελιξίας της.αλλά οι εξελίξεις στην μηχανική CNC έχουν οδηγήσει τη δημοτικότητά του.